Aurum Control - Servicios de ingeniería y Automatización

Diseño de sistemas de control automático
Para contar con un diseño apropiado desde la concepción de un sistema de control automático, definiendo el alcance de cada sección y etapa, así como las tareas que desempeñará cada equipo en específico; lo cual es el primer paso para garantizar que el proyecto a realizar se ajuste al tiempo programado y a las necesidades del usuario

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Supervisión y revisión de trabajos de instalación y cableo de equipo de control
Para instalaciones y el cableado de sistemas que requieren consideraciones especiales tanto físicas (distancias entre componentes, calibre de cableado, materiales, ductos, etc.) como lógicas (posición de equipo y cableado, identificación apropiada, etc. para un mantenimiento sencillo y eficiente). Con el fin de asegurarse de cumplir con estas especificaciones para ayudar al buen funcionamiento y larga vida del sistema, así como a disminuir los tiempos muertos durante las sesiones de mantenimiento preventivo y correctivo.

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Evaluación de factibilidad y funcionalidad de propuestas de proyectos
Necesario cuando las diferentes propuestas para la realización de un proyecto con
PLCs, implican variantes que tienen que ver no sólo con el costo de la solución sino también con la optimización de recursos, la conectividad entre los equipos propuestos o entre éstos y los ya existentes, el stock equipo que deberá mantenerse, y los costos de operación y mantenimiento a corto y largo plazo, así como las necesidades de ampliación a futuro.

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Evaluación del avance del proyecto
Para los casos en que por alguna razón un proyecto debe ser concluido o continuado por un proveedor externo, o cuando el acuerdo realizado implica pagos parciales contra porcentaje de avance.

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Verificación de equipo de control ya instalado
Para garantizar que el equipo que está instalado cuente con las especificaciones requeridas y esté en condiciones de seguridad y operación apropiadas.

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Evaluación de proyectos terminados
Para verificar el completo y óptimo funcionamiento del sistema y la concordancia de éste con las especificaciones iniciales del proyecto, con el fin de satisfacer todas las necesidades del usuario y de asegurarse del cumplimiento de acuerdo al contrato original.

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Revisión de documentación recibida
De manera que pueda garantizarse que el usuario final cuenta con todas las herramientas necesarias para resolver problemas básicos, dar mantenimiento y realizar modificaciones posteriores al sistema sin depender exclusiva y necesariamente del proveedor original.

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Desarrollo de aplicaciones de control
Incluyendo programación de PLCs y dispositivos periféricos, implementación de interfases hombre - máquina como terminales de operación y de supervisión, ya sea de texto o gráficas, con generación de reportes, avisos de alarma, historización de datos, monitoreo de los parámetros importantes del proceso, control manual, modificación de Set Points, carga y almacenamiento de recetas de procesos, etc. Estos programas se entregan completamente documentados existiendo documentación técnica y para el operador, especificando cada una de las funciones que realiza el sistema y los pasos a seguir para la operación del mismo.

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Arranque y puesta en operación de sistemas de control automático
No sólo para los sistemas programados específicamente para el usuario, sino también para equipos originales que ya contienen PLCs o interfases y que requieren ser ajustados a las necesidades del cliente y/o puestos en marcha en el piso de planta.

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Capacitación a usuarios del sistema
Para garantizar que el operador y el personal técnico que quedará a cargo del sistema, cuenta con los conocimientos necesarios para manejarlo y darle mantenimiento preventivo y correctivo, así como para detectar y corregir fallas en el equipo y/o el proceso.

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Capacitación para la programación y mantenimiento de equipos de control
Con el fin de que exista personal capacitado en planta para utilizar el software de programación como una útil herramienta para detectar fallas en el sistema y hacer cambios o ajustes en el programa de control.

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Modificaciones y/o ampliaciones de sistemas ya instalados
Para los casos en que el usuario desea aprovechar el equipo ya instalado para realizar otras tareas de control y monitoreo en la misma sección, en secciones vecinas o en otras secciones relacionadas con el proceso, cuando es necesario cambiar el funcionamiento del sistema para adecuarlo a diferentes requerimientos de producción o nuevos equipos e instrumentación.

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